金屬耐二氧化硫腐蝕試驗(yàn)箱的日常維護(hù)至關(guān)重要，關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行、試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及設(shè)備的使用壽命。
1.每日清潔：每次使用結(jié)束后，用溫水和中性清潔劑擦拭箱體內(nèi)外表面，重點(diǎn)清潔試驗(yàn)室內(nèi)的不銹鋼部分和玻璃門。避免使用帶有酸性成分或磨砂劑的清潔劑，防止損壞箱體表面。
2.定期深度清潔：每周或每兩周進(jìn)行一次深度清潔，對所有可拆卸的部件和配件，如排水管道、濾網(wǎng)、噴嘴等進(jìn)行清潔。使用專門的清潔劑和消毒劑，清除二氧化硫殘留和污垢，避免污染試驗(yàn)結(jié)果。
3.濾網(wǎng)和排水系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查試驗(yàn)箱的排水系統(tǒng)和濾網(wǎng)，若有堵塞或積垢，及時清除或更換，以確保正常的水分排放和濕度控制。
機(jī)械部件維護(hù)
1.輪胎和密封件：定期檢查試驗(yàn)箱的門密封件和輪胎，保證其完好無損，維持良好的密封性能。必要時進(jìn)行潤滑或更換。
2.加熱元件和控制系統(tǒng)：檢查加熱元件的工作狀態(tài)和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，確保溫度和濕度能在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。
安全和環(huán)境管理
1.二氧化硫濃度監(jiān)測：定期校準(zhǔn)和監(jiān)測試驗(yàn)箱內(nèi)部的二氧化硫濃度，使其保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，避免超出安全限制。
2.安全措施檢查：確保試驗(yàn)箱內(nèi)部的安全性能，包括泄漏探測器、安全閥和緊急停機(jī)裝置的正常工作。必要時進(jìn)行定期檢查和測試。
金屬耐二氧化硫腐蝕試驗(yàn)箱其他維護(hù)要點(diǎn)
1.設(shè)備內(nèi)部清潔：當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)出現(xiàn)水垢或其他雜質(zhì)時，要及時清洗干凈，防止對設(shè)備造成損壞或影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.閥門檢查：在試驗(yàn)過程中，保證設(shè)備的各個閥門都處于正確的開關(guān)位置；每次試驗(yàn)結(jié)束后，檢查二氧化硫鋼瓶閥門是否關(guān)閉，并關(guān)閉所有的閥門。
3.接口檢查：不定期檢查各個接口處的連接情況，避免松動導(dǎo)致二氧化硫泄漏。
4.電氣系統(tǒng)檢查：長期停用設(shè)備后再次開啟試驗(yàn)時，要先對其電器系統(tǒng)和各個部件進(jìn)行檢查，確保設(shè)備各項(xiàng)性能完好，保證試驗(yàn)?zāi)軌蛘＿M(jìn)行。
5.通風(fēng)要求：保持試驗(yàn)設(shè)備安裝場所通風(fēng)良好，防止試驗(yàn)室內(nèi)二氧化硫氣體集聚對人體造成傷害。
6.電器元件更換：當(dāng)設(shè)備控制面板上的電器元件發(fā)生故障需要調(diào)換時，應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行，避免造成不必要的麻煩。
7.電源管理：每次試驗(yàn)結(jié)束后，及時切斷總電源。
8.人員要求：禁止非專業(yè)人士操作使用和維修該設(shè)備。操作人員必須穿戴防毒面具和橡膠手套，打開箱蓋時也需戴上防毒面具，防止箱內(nèi)殘余二氧化硫氣體對人體造成傷害；在取樣時，為防止稀硫酸灼傷手，必須戴橡膠手套。
9.排廢操作：打開排廢開關(guān)之前，應(yīng)先打開箱體后面的排廢閥和平衡閥，否則排廢風(fēng)機(jī)會對試驗(yàn)箱進(jìn)行抽真空，對設(shè)備造成不必要的損害。試驗(yàn)停止后，排廢時間盡量長一些，讓箱體內(nèi)的氣體盡量排放干凈。
10.氣體濃度控制：試驗(yàn)時，先檢查二氧化硫氣體濃度控制器的浮標(biāo)是否在“0”的位置上，如果不在，可以將控制器的進(jìn)氣閥和出氣閥同時打開，等浮標(biāo)回到“0”的位置之后，再按照規(guī)定程序開始進(jìn)行進(jìn)氣操作。
11.過濾芯更換：在試驗(yàn)過程結(jié)束后更換排廢管道中的過濾芯時，不要直接用手接觸里面的殘?jiān)?br />
12.內(nèi)膽處理：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將箱內(nèi)水及密封槽內(nèi)水放盡擦干，對箱體內(nèi)膽進(jìn)行沖洗，最后用干凈的擦布擦干。試驗(yàn)結(jié)束后排廢水時，要一邊排一邊用自來水對廢水進(jìn)行稀釋。
