本標準規定了鋼鐵零件、構件上鋅鉻涂層的技術要求和試驗方法。
試驗方法
1 外觀
在自然散射光下，用肉眼進行觀察。
2 涂敷量試驗
1.溶解稱重法
質量大于 50g試樣，采用精度為 1mg的天平稱得原始質量Ｗ1（mg)。將試樣置入 70℃ ～80℃的 20%ＮaＯＨ水溶液中，浸泡 10min，使鋅鉻涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，再稱取涂層溶解后試樣的質量Ｗ2（mg)。量取并計算出工件的表面積 Ｓ(dm ), 按下列公式計算出涂層的涂敷量 Ws(mg/dm ):Ｗｓ＝（Ｗ1－Ｗ2）／Ｓ
常用零件的涂層表面積計算方法參見附錄 A 。
注 1 若試樣的質量小于 50g，則應累積若干件試樣以達到 50g以上的質量后，再進行涂敷量試驗。
注 2 鋅鉻涂層浸入ＮaＯＨ溶液中溶解 10min后，涂層若沒有溶解，則應延長浸泡時間，直到涂層溶解為止。
2.金相顯微鏡法
按 GB/T6462 要求 , 采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。
3 附著強度試驗
采用膠帶試驗方法檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度，膠帶試驗按 GB/T5270-1985 第1.4 要求進行。
4 鹽霧試驗
鹽霧試驗按 GB/T 10125-1997 、第 3.2.1 要求進行。
5 耐水試驗
將試樣浸人 40℃士 1℃的去離子水中，連續浸泡 240h，將試樣取出后在室溫下干燥，再按 8.3的要求進行附著強度試驗，試驗結果應達到 6.3的要求。附著強度試驗應在試樣從去離子水中取出后的 2h之內進行。
6 濕熱試驗
濕熱試驗在濕熱試驗箱中進行，濕熱試驗箱應能調整和控制溫度和濕度。
將濕熱試驗箱溫度設定為40℃士 2℃，相對濕度為95%士 3%，將樣品垂直懸掛于濕熱試驗箱中，樣品不應相互接觸。當濕熱試驗箱達到設定的溫度和濕度時，開始計算試驗時間。連續試驗 48h 檢查一次，檢查樣品是否出現紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次。每次檢查后，樣品應變換位置。240h檢查最后一次。
